LKH混流式闭式冷却塔

混流式闭式冷却塔是因为喷淋水在塔内的流向与空气的流向相交而得名。LKH系列混流式闭式冷却塔采用固定布水器，从而使得喷淋水均匀的喷洒在填料上，再由重力作用顺填料之间的间隙向下掉落入塔体集水盘；LKH的标准机组采用高效的冷却塔专用盘管。箱体及水盘采用G-235 镀锌钢板。机组的水盘及整个箱体均可选用304号不锈钢。

主要特点：

　　• 采用极高换热的复合流技术。

　　• 采用高效节能的轴流风机

　　• 热工作性能通过CTI认证

      • 运输和运行费用极低

      • 可灵活选择设备的排布方式

产品优势

ISO9001认证：

这项认证是对东莞市深菱冷暖科技有限公司长期在质量管理方面努力的肯定，并再次确保了东莞市深菱冷暖科技有限公司在所有工程设计和制造环节中满足对于管理原则、设计、回馈纠正措施、培训和文档管理方面的全套国际标准。

通过CTI认证的热性能：

LKH混流式闭式冷却塔的热性能通过了由冷却技术学会（CTI）按照冷却技术学会标准STD-201进行的认证。CTI认证确保了东莞市深菱冷暖科技有限公司所公布的热性能准确反映设备的真实性能，从而不必再对每台设备进行成本高昂的现场性能测试。

3年机械运动部件维保：

东莞市深菱冷暖科技有限公司向每一位冷却塔用户提供了3年维保，这项维保是业界最为全面的针对风机电机和机械设备的维保。3年维保包括机械设备风机、风机轴、轴承、皮带轮和风机电机。

全年运行稳定

分离的空气进口导风板能够将散热填料上出现结垢和结冰现象的可能性降至最低，动力传动系采用最先进的研发技术和特殊的抗腐蚀材料制造，以确保易于维护和长年运行稳定。

降低安装费用

1. 降低了管道和系统布置的复杂度。

2. 采用模块化设计，减少了安装时间

3. 设备重量较轻，简化了吊装工作，并降低了支承钢结构方面的成本

4. 电机和驱动装置均已在工厂完成了安装和校准。

5. 较少盘管接头，降低了配管成本

减少了占用空间

1. 将冷却塔和热交换器的功能有效地整合到单台设备中

2. 工艺负荷所需泵机和管道的尺寸减少

低运行成本

1. 拥有专利权的复合流技术

2. 高效节能的轴流风机

3. 热工作性能通过CTI认证

维护便捷

LKH混流式闭式冷却塔内部空间充裕，使主要部件更加易于维修，这一特点避免了绝大多数的检修点所常见的问题，如空间狭小，必须从设备外部接近。LKH的设计建立在多年运行经验的基础上，并采纳了维修人员的建议。

1. 易于进入的铰链式检修门——可以很容易地进入设备内部，标准配置于两端侧板上，易于锁闩、向内开启。

2. 设备内部空间充裕——易于接近风机驱动系统和换热盘管，集水盘底板向排水口倾斜、便于清理，设备内部的走道可以提供一个工作区域。

3.LKM混流式闭式冷却塔在全面运行的状态下，可以接近喷淋水分配管——可以在设备全面运行的状态下，可以接近盘管上部，也可对平等流动的空气和水的状态进行检查

应用广泛

1. 特别适合于严格的热负荷工况（低的接近温度或是大的温差）

2. 特别适合于设备更新的应用

3. 尺寸紧凑，低噪音，便于场地布置

4. 可选择的盘管材质和配置以符合特殊要求。

可选结构材质

1. 可选镀锌层表面热喷涂双重防护结构

特殊杂化聚合物通过静电喷涂，热塑固化到优质镀锌钢板或热镀锌构件表面上，形成具有良好结合力、韧性及搞渗透性的防护层，提高了LKM混流式闭式冷却塔的装饰性和使用寿命。

2. 可选304和316不锈钢材质

304型不锈钢冷却塔乃专为暴露在腐蚀性极强的环境下或是为了要求较长的使用寿命所设计。所有的钢板和结构件，包括结构框架、进口导风板支承。冷水盘、风机平台和机械设备支承的制造材料均为304不锈钢。冷水盘可选用焊接的304型不锈钢材质，以提高这一关键部件的防漏和耐腐蚀性能。冷水盘各钢板之间的缝隙均采用焊接。304型不锈钢材质进一步加强了冷水盘的耐腐蚀性能，从而保证其在诸如水质失常等强腐蚀条件下的性能。

3. 可选铜盘管材质

铜质换热盘管是我公司根据市场需要，在钢结构盘管基础上自主设计的非标盘管。该盘管与同型号盘管相比重量减少三四成，标准产品的铜换热管规格为19mm*0.8mm，与碳钢盘管相比，虽然换热面积有所减少，但由于管内流速提高，换热管厚度变薄，使得紫铜盘管比同型号碳钢盘管换热效率更高。我公司还可以生产黄铜材质盘管，管束直接采用紫铜接头，焊接连接。单片管路及盘管整体都会进行气压测试，确保不会泄露。

可选可清洁式集箱盘管

在管子内可能沉积可溶性污垢或污泥的应用条件下，采用可清洁式集箱管束后，就能够将入口和出口集箱处的盖板取下，然后对每个蛇形管路注入溶剂或用压缩空气进行吹扫。盘管采用全优质表面钢材加工成蛇形，然后经焊接成一整体。盘管可选用的材质包括碳钢（外表面热浸镀锌）或不锈钢。

可选低噪音风扇

除标准设备风扇外，东莞市深菱冷暖科技有限公司可提供低噪音风扇，及超静音风扇可选项。对于噪音敏感项目，我们推荐以下方式降噪：

1. 将设备噪音值较小的方向冲向噪音敏感区，这也是降噪问题首先要考虑的问题。

2. 可以选一个较大的型号而选取一个较小的风扇转速，因为风机噪音与转速近成正比。对于闭式冷却设备，可以选择配较大换热盘管的型号。

3. 可选择双速电机或变频电机驱动风扇，在夜间或者热负荷较低的时候可在低速档运行。

4. 选用低噪音风扇或超静音风扇。

5. 建隔音墙。

6. 以上方案的综合。

独立驱动系统

采用独立驱动也是一个节能的好办法，在热负荷达不到尖峰负荷时，可适当关闭一台或两台风机。风机之间可选配独立驱动专用隔板，可防止混风现象发生。

双回路盘管

 当单台设备工艺流体流量较大时，如采用普通盘管，流体阻力会达到100kpa以上，采用乙二醇丙二醇时甚至会超过200kpa，这是多数工程设计中不能接受的。为此我们可提供双回路盘管，管内流速降低了一半，虽然损失了部分换热性能，但综合考虑沿程阻力等因素，管内压力将近似为普通盘管的六分之一，显著地降低了工艺水泵能耗。

设备串联运行

对于这样的一种工况，工艺流体流量不太大，逼近度较小，换热温差较大（换热量较大），选用一台设备太小，选用两台同型号设备又太大，这时选型软件会给出两台串联使用的选型，由于管内流速加快，换热能力改善，设备型号或可降低一档。选择串联使用设备时，用户只需要将其中一台设备冷却盘管出口接到另一台设备换热盘管的入口即可。

内部检修设施

1. LKM混流式闭式冷却塔配备的一条镀锌钢走道，不仅对冷水盘内诸如集水池滤网、补水装置、可选配的冷水盘配件的检查工作提供了便利。 也为观察驱动装置和热传导部件提供了一块干燥的工作区。塔内配备了一个镀锌钢制的维修高平台，配备了铝制爬梯，为维护人员检查和维护机械系统（包括风机皮带、驱动皮带轮和电机）、可拆卸的飞溅水档水器和盘管提供了一个永久性的工作区域。

外部检修平台

所有预订的外部平台，可预先在工厂组装，以确保所有部件配备和型号完全匹配。该平台也可以最低限度捆扎固定在设备水盘中运输，以便于现场快速安装。检修平台，爬梯及安全围笼可以作为订购设备时附属部件或作为售后配件购买。 所有部件设计均符合OSHA标准。

冷水盘清扫配管(可选)

清扫配管是除去冷却塔的冷水盘中可能沉积下来的碎屑的有效方式。包括喷射式内的全套清扫配管系统安装在冷水盘内，可以旁通连接于沙滤设备（由其它方提供）。

延伸润油管(可选)

润滑油管的端部为标准的润滑脂接头，可用于驱动轴承的润滑。润滑脂接头位于空气室内靠近检修门处。

防柳絮网(可选)

在设备进风侧（填料进风格栅及盘管上方），我们可提供防柳絮网。防止杂物进入到冷水盘污染喷淋水，也能防止污物落在换热盘管上影响设备换热及运行。其材质可选普通碳钢及不锈钢，防柳絮网采用自攻螺丝及支撑件固定在设备上，可方便拆卸清洗。

备用水泵系统(可选)

有些工艺要求设备二十四小时运转，这时我司可提供备用水泵系统，一工一备，当一台水泵出现故障后，可通过阀门切换到另一台水泵，同时通过阀门 组件，可随时拆卸其中一台水泵维修。没有防冻要求时，两台水泵位于进风格栅侧的左右手侧，当有防冻要求时，备用水泵安装在同一侧，随时可以排空故障水泵侧的管路，达到防冻要求。

自循环防冻系统(可选)

设备在冬季运行时必须考虑防冻问题（闭式冷却塔），对于冷水盘，可采用水盘电加热器，对于换热盘管，我们推荐首选防冻液，如采用乙二醇溶液做循环冷却工质。如实际情况不能满足使用防冻液的要求，亦可另加热负荷，如在管路系统中串联电加热器，保证换热盘管出口的温度不低于7℃，同时保证换热盘管内的最低流速不得小于规定值。该规定值及各型号盘管的散热量请咨询销售代表。

机旁控制柜(可选)

东莞市深菱冷暖科技有限公司能够提供机旁控制柜，主要电器元件均选用施耐德公司产品，具备完善的的保护功能：缺相保护、欠压保护、短路保护、过载保护。控制系统设有“手动”和“自动”两种模式。在“手动”模式下，可以通过设置在控制柜门上的按钮开关，方便地起动或停止风机、水泵、加热器。在“自动”模式下，可以接收来自远程控制系统（DCS）的无源控制信号，自动起动或停止风机、水泵，留有充足无源节点及时反馈系统各部的运行状态，方便用户组网。

冷水盘加热器(可选)

对于暴露在低于结冰温度环境中的闭式冷却塔，需要采取相应的保护措施，以防止在设备停运时冷水盘中的水结冰。选配在工厂内预装的冷水盘加热器是一种提供这项防护措施的简单而廉价的解决方案